Global Soul Limited Εταιρικές ειδήσεις

Η ετήσια έκθεση ηλεκτρονικού εξοπλισμού παραγωγής του Μονάχου θα πραγματοποιηθεί στις 12-15 Νοεμβρίου 2019 στο Messe munchen της Γερμανίας.,Νέο περιφερειακό SMT, ακροφύσιο αναρρόφησης και feidar στο περίπτερο 104-1 της αίθουσας A2. Σας προσκαλούμε ειλικρινά να επισκεφθείτε και να διαπραγματευτείτε!

Η ετήσια έκθεση IPC APEX EXPO θα πραγματοποιηθεί από τις 4-6 Φεβρουαρίου 2020 στο Συνεδριακό Κέντρο του Σαν Ντιέγκο, Ca.GS-SMT LTD στο Hall D.3347Σας προσκαλούμε ειλικρινά να μας επισκεφθείτε και να διαπραγματευτείτε.

Το NEPCON ASIA 2022 θα πραγματοποιηθεί από τις 30 Νοεμβρίου έως τις 2 Δεκεμβρίου στο Διεθνές Κέντρο Συνθηκών και Εκθέσεων της Shenzhen (Bao 'an New Hall).μαζί δημιουργούν περισσότερα από 100Χιλιάδες τετραγωνικά μέτρα ηλεκτρονικής βιομηχανίας. Με την καινοτόμο έννοια "διασυνοριακή + βασική + έξυπνη κατασκευή", η έκθεση θα συγκεντρώσει 1,200 επιχειρήσεις και μάρκες θα εκθέσουν νέους εγχώριους και ξένους εξοπλισμούς και προηγμένες τεχνολογικές λύσεις που σχετίζονται με ηλεκτρονικά εξαρτήματα, PCBA, έξυπνη κατασκευή, υπηρεσίες EMS, σφράγιση και δοκιμές ημιαγωγών.οικιακές συσκευές, βιομηχανικός έλεγχος, επικοινωνίες, αυτοκίνητα, οθόνες αφής, νέα ενέργεια, ιατρικές συσκευές, οπτοηλεκτρονικά και άλλους τομείς, ανθίζει νέα ζωτικότητα της ασιατικής βιομηχανίας ηλεκτρονικών.

Κατά τη λειτουργία συγκόλλησης κυμάτων, εάν η ζάλιση της αλυσίδας συγκόλλησης κυμάτων προκαλέσει το κύκλωμα της πλακέτας στη συγκόλληση κυμάτων και οι συνδέσεις συγκόλλησης κυμάτων είναι κακές,Η ρίζα αιτία της αλυσίδας jitter στην λειτουργία συγκόλλησης κύματος είναι η τριβή, το πρόβλημα του τσιμπήματος της αλυσίδας συγκόλλησης κυμάτων έχει τους ακόλουθους λόγους: Πρώτον, οι αιτίες για την αναταραχή της αλυσίδας συγκόλλησης κυμάτων: 1Η αλυσίδα είναι πολύ σφιχτή.2, κακή λίπανση·3. Αν η διάταξη έντασης της συγχρονισμένης αλυσίδας στο τμήμα μεταφοράς είναι ορθή·4, αν το αλυσιδωτό νύχι συναντά άλλα πράγματα,5, η σιδηροτροχιά καθοδήγησης έχει φαινόμενο κέρατος·6, η ρύθμιση της σύνδεσης εισόδου δεν είναι εύλογη·7Η μηχανή στο κιβώτιο μεταφοράς είναι χαλαρή. Δεύτερον, μέθοδος επεξεργασίας τριβής αλυσίδας συγκόλλησης κυμάτων: 1. Ρυθμίστε τη διάταξη έντασης στη σύνδεση εισόδου στην κατάλληλη θέση·2. προσθέστε κατάλληλη ποσότητα λιπαντικού ελαίου υψηλής θερμοκρασίας στην αλυσίδα, μία φορά το μήνα·3. Ρυθμίστε τη συσκευή έντασης του τμήματος μεταφοράς, βεβαιωθείτε ότι σφίγγετε, και βεβαιωθείτε ότι είναι στην ίδια ευθεία γραμμή4. Ελέγξτε αν όλα τα νύχια αλυσίδας έχουν αγγίξει άλλα πράγματα, ειδικά το κουτί πλύσης νύχια και το νύχια αλυσίδας έχουν αγγίξει στη γωνία, και αντικαταστήστε το παραμορφωμένο αλυσίδα νύχια;5, όταν δεν υπάρχει πλακέτα PCB στην τροχιά, η αλυσίδα δεν τρέμει, και υπάρχει μια επιφάνεια θα τρέμει, αυτό σημαίνει ότι η καθοδήγηση σιδηροτροχιά έχει ένα φαινόμενο κέρας,Πρέπει πρώτα να λύσουμε το πρόβλημα του σιδηροδρομικού κέρατος., η μέθοδος είναι:α, ανάλογα με την κατάσταση, να αφαιρέσει ένα ή και τα δύο γρανάζια της βίδες·Β. Επιλέξτε μια τυποποιημένη πλακέτα PCB, τοποθετήστε την στην τροχιά και στη συνέχεια γυρίστε τη βίδα για να ρυθμίσετε το πλάτος του εμπρός, του μεσαίου και του πίσω μέρους της τροχιάς ώστε να είναι συνεπής.γ. Επαναφορά και εγκατάσταση όλων των ταχυτήτων.6, Α, η είσοδος των δύο σιδηροδρόμων καθοδήγησης και οι δύο αλυσίδες του κύριου σιδηροδρόμου δεν είναι στην ίδια ευθεία γραμμή, θα αυξήσει την ένταση, προκαλώντας jitter, μέθοδος ρύθμισης:Πάρτε δύο τυποποιημένες πινακίδες δοκιμών, ένα στη σύνδεση, ένα στην αλυσίδα της κύριας σιδηροτροχιάς, ρυθμίστε τη σύνδεση, έτσι ώστε δύο στην ίδια ευθεία γραμμή, στη σύνδεση των δύο κενών να είναι συνεπείς.Β, η αλυσίδα σύνδεσης είναι εγκατεστημένη πολύ σφιχτά αιτία κλονισμού, η ρύθμιση μπορεί να είναιΓ. Το μικρό ρυμουλκούμενο ρυμουλκούμενου της αλυσίδας σύνδεσης έχει υποστεί ζημιά ή η στεγαστική ταινία του μικρού ρυμουλκούμενου έχει χαθεί, με αποτέλεσμα να δημιουργείται συγκίνηση, η οποία μπορεί να αντικατασταθεί και να εγκατασταθεί για την επίλυση του προβλήματος.7Ελέγξτε διεξοδικά αν το κιβώτιο μετάδοσης στην είσοδο και την έξοδο είναι χαλαρό και σφίξτε όλα τα μηχανήματα.  

Στις 11 Οκτωβρίου 2023, the much-anticipated NEPCON ASIA Asian Electronic Production Equipment and Microelectronics Industry Exhibition was grand opened in Shenzhen International Convention and Exhibition Center (Bao 'an New Hall)Φέτος, για πρώτη φορά, θα πραγματοποιηθεί σε συνδυασμό με την Διεθνή Έκθεση Νέας Ενέργειας και Ευφυούς Συνδεδεμένης Αυτοκινητοβιομηχανίας της Reed Exhibitions Group,Διεθνής Έκθεση Αγγίγματος και Εμφάνισης του Σενζέν, Διεθνής Έκθεση Κινηματογράφου και Τεπών του Shenzhen, και Έκθεση Προμηθειών Ηλεκτρονικών Συστατικών και Υλικών του Shenzhen,δημιουργώντας μια διασυνοριακή εκδήλωση βιομηχανικής ολοκλήρωσης για επαγγελματίες από την ηλεκτρονική, αυτοκινητοβιομηχανίας, οθόνης και νέων υλικών.

Στις 24 Φεβρουαρίου, η γνωστή εταιρεία έρευνας δεδομένων Canalys κυκλοφόρησε επίσημα την έκθεση Smartphone για ολόκληρο το 2024 και το τρίμηνο 4 της Λατινικής Αμερικής. Η έκθεση δείχνει ότι η αγορά smartphone της Λατινικής Αμερικής αυξήθηκε κατά 15% σε ετήσια βάση το 2024, με τις συνολικές αποστολές να φτάνουν σε ρεκόρ 137 εκατομμυρίων μονάδων.Αυτό οφείλεται κυρίως στην ανάκαμψη της αγοράς smartphone στη Λατινική Αμερική, η μετάβαση από το 4G στο 5G έχει αρχίσει, η ταχύτητα της μετάβασης από τα κινητά τηλέφωνα στα smartphones έχει επιταχυνθεί και η επιθετική στρατηγική προώθησης των εμπορικών σημάτων έχει επίσης διαδραματίσει αποφασιστικό ρόλο. Επιτρέψτε μου να ρίξω μια ματιά στην κατάταξη της αγοράς της Λατινικής Αμερικής στο τέταρτο τρίμηνο του 2024: Πρωταθλητής: Samsung, αποστολές 10,2 εκατομμυρίων μονάδων, μερίδιο αγοράς 31%, αύξηση 17% σε ετήσια βάση. Δεύτερος: Xiaomi, πωλήσεις 5,4 εκατομμυρίων μονάδων, μερίδιο αγοράς 16%, αύξηση 11% Δεύτερη θέση: MOTOROLA, πωλήσεις 5,2 εκατομμυρίων μονάδων, μερίδιο αγοράς 15%, πτώση 14% Τέταρτον: Μεταβατική περίοδος, αποστολές 3,1 εκατ. μονάδων, μερίδιο αγοράς 9%, αύξηση 4%· Νο. 5: Η Apple, με 2,8 εκατομμύρια αποστολές και μερίδιο αγοράς 8%, αυξημένο κατά 12% σε ετήσια βάση. Από τη συνολική απόδοση του τέταρτου τριμήνου, μόνο η Motorola είναι κάτω, και οι άλλες τέσσερις είναι όλες πάνω.Και τα φορτία είναι σχεδόν ίσο με το TranssionΗ Samsung εξακολουθεί να είναι ισχυρή, μόνο που πούλησε πάνω από 10 εκατομμύρια μονάδες σε ένα τρίμηνο. Τώρα ας δούμε την κατάταξη αποστολών για όλο το χρόνο. Νικητής: Samsung, πωλήσεις 42,9 εκατομμυρίων μονάδων, μερίδιο αγοράς 31%, αύξηση 12% σε ετήσια βάση. Δεύτερος: MOTOROLA, πωλήσεις 22,8 εκατομμύρια μονάδες, μερίδιο αγοράς 17%, μείωση 4% Τρίτη θέση: Xiaomi, με πωλήσεις 22,7 εκατομμυρίων μονάδων, με μερίδιο αγοράς επίσης 17%, αύξηση 20%· Τέταρτον: Μεταβατική περίοδος, πωλήσεις 12,8 εκατ. μονάδων, μερίδιο αγοράς 9%, αύξηση 40%· Πέμπτο: Honor, αποστολές 8 εκατομμυρίων μονάδων, μερίδιο αγοράς 6%, αύξηση 79%. Είναι ενδιαφέρον ότι μόνο η Motorola μειώθηκε σε ολόκληρο το έτος, και οι άλλες τέσσερις εταιρείες αυξήθηκαν, από τις οποίες η μεγαλύτερη αύξηση ήταν η Honor.Η Samsung κυριαρχεί ακόμα στην αγορά της Λατινικής ΑμερικήςΩστόσο, ο ρυθμός ανάπτυξης της Samsung δεν είναι τόσο γρήγορος όσο της Xiaomi.Και η Xiaomi θα γίνει σύντομα η δεύτερη σύμφωνα με αυτή την τάση.. Η έκθεση επιδόσεων 2024 για την αγορά της Λατινικής Αμερικής πιστεύει ότι οι παίκτες στην αγορά είναι βασικά επιτυχημένοι, ιδίως οι κινεζικές μάρκες έχουν φτάσει σε νέο υψηλό στις αποστολές.Αλλά η αγορά είναι σχετικά χαμηλού επιπέδου.Δηλαδή, η Λατινική Αμερική είναι μια αγορά που κυριαρχείται από τις χαμηλές πωλήσεις, που είναι καλά νέα για τις εγχώριες μάρκες, αλλά στο μέλλον,Το μερίδιο των χαμηλού επιπέδου θα μειωθεί σίγουρα., και το high-end θα είναι το κύριο ρεύμα της αγοράς.

Εφοδιασμός SMT: Ο "Κέντρο Μεταφοράς Ακριβείας" για την αποτελεσματική τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων ΕισαγωγήΣτην γραμμή παραγωγής της τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT), η αποτελεσματική λειτουργία της μηχανής τοποθέτησης δεν μπορεί να γίνει χωρίς ένα βασικό συστατικό - τροφοδοτικό.Ως γέφυρα που συνδέει το εξοπλισμό συσκευασίας και τοποθέτησης εξαρτημάτων, η ακρίβεια, η σταθερότητα και η συμβατότητα του Feeder καθορίζουν άμεσα την παραγωγική απόδοση και την απόδοση της μηχανής τοποθέτησης.01005 Μικροσυστατικά και συσκευές ακανόνιστου σχήματοςΗ τεχνολογία τροφοδοσίας έχει συνεχώς καινοτομήσει και έχει γίνει το βασικό στήριγμα για την προώθηση της ανάπτυξης της SMT προς την υψηλή πυκνότητα και την υψηλή ευελιξία της παραγωγής.Το άρθρο αυτό διενεργεί μια εις βάθος ανάλυση της τεχνικής αρχής, την ταξινόμηση, τις προκλήσεις εφαρμογής και την έξυπνη αναβάθμιση του SMT Feeder. Ι. Βασικές λειτουργίες και τεχνικές αρχές του τροφοδοτητή SMT1Βασικές λειτουργίεςΟ τροφοδότης είναι υπεύθυνος για τη συνεχή μεταφορά ηλεκτρονικών εξαρτημάτων (όπως αντίστοιχοι, πυκνωτές, ics κλπ.) που περιβάλλονται σε ταινίες μεταφοράς,σωλήνες ή δίσκοι προς τη θέση ανάληψης του ακροφύλλου αναρρόφησης της μηχανής επιφανειακής τοποθέτησης σε σταθερό κλίμα, εξασφαλίζοντας τον ακριβή συγχρονισμό των συντεταγμένων τοποθέτησης με την τροφοδοσία του εξαρτήματος. 2. Αρχή λειτουργίαςΜηχανοκίνητο σύστημα μεταφοράς: Το σύνολο ταχυτήτων κινείται από κινητήρα βήματος ή από κινητήρα εφοδιασμού για να τραβήξει τη ζώνη μεταφοράς για να κινηθεί στην καθορισμένη απόσταση βήματος. Έλεγχος θέσης: Ο μηχανισμός τρύπας ή ο φωτοηλεκτρικός αισθητήρας εξασφαλίζουν ότι η τρύπα της ταινίας μεταφοράς ευθυγραμμίζεται με ακρίβεια με τον ακροφύσιο αναρρόφησης της μηχανής τοποθέτησης επιφάνειας (λάθος < ± 0,05 mm). Διαχωρισμός των εξαρτημάτων: Η λεπίδα απομάκρυνσης ή η πνευματική διάταξη απομακρύνει το κάλυμμα της ζώνης μεταφοράς, εκθέτοντας το στοιχείο για την ανάληψη από το πύσμα αναρρόφησης. 3. Τύπος πυρήναΗ ταξινόμηση βασίζεται στα χαρακτηριστικά του τύπου και στα σενάρια εφαρμογήςΗ μέθοδος τροφοδοσίας: Ο τροφοδότης ταινίας (Tape) είναι κατάλληλος για την έλαση τυποποιημένων εξαρτημάτων (όπως η ταινία μεταφοράς 8 mm/12 mm).Η σωληνωτή τροφοδοσία (Stick) χρησιμοποιείται για εξαρτήματα με μακρά καρφίτσα (όπως ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές)Η τροφοδοσία δίσκου (Tray) υποστηρίζει τιμές ακριβείας όπως QFP και BGAΗ ατμοσφαιρική τροφοδοσία έχει χαμηλό κόστος και είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής χαμηλής ταχύτηταςΤο ηλεκτρικό τροφοδοτικό διαθέτει υψηλή ακρίβεια και υψηλή ταχύτητα απόκρισης, καθιστώντας το κατάλληλο για μηχανές υψηλής ταχύτητας με τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT)ΙΙ. Ο βασικός ρόλος του τροφοδοτητή στις γραμμές παραγωγής SMT1- εγγύηση σταθερότητας του εφοδιασμού με εξαρτήματαΣχεδιασμός κατά της παρεμπόδισης: Μείωση της απόκλισης της ταινίας μεταφοράς ή της προσκόλλησης των εξαρτημάτων μέσω τροχών ρύθμισης της τάσης και αντιστατικών υλικών (όπως σιδηρόδρομοι καθοδήγησης από ίνες άνθρακα). Προειδοποίηση έλλειψης: Ενσωματωμένοι φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες παρακολουθούν την ποσότητα των υπολειμμάτων σε πραγματικό χρόνο και ενεργοποιούν συναγερμούς εκ των προτέρων (όπως η τεχνολογία "Smart Feeder" της Panasonic Feeder). 2. Σύγχρονο έλεγχο υψηλής ταχύτηταςΤο ηλεκτρικό τροφοδοτικό υποστηρίζει το σήμα συγχρονισμού flyby της μηχανής τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) (όπως το "Sync Feeder" της JUKI), ολοκληρώνει την απόκριση τροφοδοσίας εντός 0,1 δευτερολέπτων,και ικανοποιεί την υπερ-γρήγορη ζήτηση της μηχανής SMT με CPH (Αριθμός τοποθετήσεων ανά ώρα) > 80,000. 3Πολυδιάστατη ευέλικτη υποστήριξη παραγωγήςΣχεδιασμός ταχείας αλλαγής: Οι αρθρωτές τροφοδοτικές συσκευές (όπως η Siplace SX της Siemens) μπορούν να ολοκληρώσουν την αλλαγή προδιαγραφών εντός 5 λεπτών, μειώνοντας τον χρόνο στάσης λειτουργίας. Τρίτον, τα σημεία πόνου της βιομηχανίας και οι τεχνολογικές ανακαλύψεις1Κύρια προβλήματαΤο πρόβλημα τροφοδοσίας μικροσυστατικών: Το μέγεθος του συστατικού του 01005 είναι μόνο 0,4 × 0,2 mm και το πλάτος της ταινίας μεταφοράς πρέπει να μειωθεί σε 2 mm,που απαιτεί εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια του τροφοδοτικού σιδηροτροχίου καθοδήγησης. Η συμβατότητα των ακανόνιστων εξαρτημάτων: Τα μη τυποποιημένα εξαρτήματα, όπως οι συνδέσεις και τα καλύμματα προστασίας, πρέπει να προσαρμόζονται ως τροφοδοσίες και ο κύκλος ανάπτυξης είναι μακρύς. Κόστος συντήρησης: Στις γραμμές παραγωγής υψηλού φορτίου, το Feeder λειτουργεί κατά μέσο όρο πάνω από 100.000 φορές την ημέρα και η φθορά των μηχανικών εξαρτημάτων οδηγεί σε αποκλίσεις τροφοδοσίας. 2Καινοτόμες λύσειςΤεχνολογία ευφυούς αυτοδιόρθωσηςΕξοπλισμένο με αισθητήρες πίεσης και αλγόριθμους τεχνητής νοημοσύνης (όπως ο Fujifilm NXT III Feeder), παρακολουθεί την ροπή των γρανάζων σε πραγματικό χρόνο και αντισταθμίζει αυτόματα τα σφάλματα βήματος που προκαλούνται από μηχανική φθορά. Οικουμενικό μοντελοποιημένο σχεδιασμόΥιοθετώντας ένα σύστημα καθοδηγητικού σιδηροδρόμου ρυθμιζόμενου πλάτους (όπως η σειρά CL Feeder της Yamaha), ένας ενιαίος τροφοδότης υποστηρίζει ζώνες μεταφοράς που κυμαίνονται από 8 mm έως 56 mm, μειώνοντας τη συχνότητα αλλαγών μοντέλου. Ενσωμάτωση του Διαδικτύου των ΠραγμάτωνΚαταγράφει τα δεδομένα χρήσης του τροφοδοτητή μέσω κωδικών RFID ή QR (όπως η "Παρακολούθηση της υγείας του τροφοδοτητή" της Samsung Hanwha), προβλέπει τον κύκλο συντήρησης και μειώνει το ποσοστό αποτυχίας. IV. Μελλοντικές τάσεις ανάπτυξης1- Έξυπνη αναβάθμιση.Ενδυνάμωση υπολογιστών άκρου: Εφαρμόστε ενσωματωμένο επεξεργαστή στο τέλος τροφοδοτή για να αναλύσετε τα δεδομένα τροφοδοσίας σε πραγματικό χρόνο και να βελτιστοποιήσετε δυναμικά τη διαδρομή επιλογής. Εφαρμογή ψηφιακών δίδυμων: με την προσομοίωση των συνεργατικών ενεργειών των μηχανών τροφοδοσίας και της τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) μέσω εικονικής αποδιορθώσεως,ο χρόνος εγκατάστασης της γραμμής παραγωγής μειώνεται. 2Τεχνολογία τροφοδοσίας υψηλής πυκνότηταςΤροφοδότης υπερ-στενής ζώνης: Ανάπτυξη συστήματος τροφοδοσίας ζώνης μεταφοράς πλάτους 1 mm, συμβατού με νανοσυστατικά 008004 (0,25×0,125 mm). Τριδιάστατη στοιβαγμένη τροφοδοσία: Ο σχεδιασμός της πολυεπίπεδης ταινίας μεταφοράς αυξάνει την πυκνότητα των συστατικών ανά μονάδα έκτασης και μειώνει τη συχνότητα αλλαγής υλικού. 3. Πράσινη βιομηχανίαΒιοδιασπώμενο υλικό ταινίας μεταφοράς: Η PLA (πολυλακτικό οξύ) χρησιμοποιείται για την αντικατάσταση της παραδοσιακής ταινίας μεταφοράς PS, μειώνοντας την ρύπανση από απόβλητα. Σχεδιασμός βελτιστοποίησης της ενέργειας: Η λειτουργία χαμηλής κατανάλωσης της ηλεκτρικής τροφοδοσίας (όπως η "Eco Feeder" της Ambion) μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 30%. ΣυμπεράσματαΩς "σιωπηλός φύλακας" της γραμμής παραγωγής SMT, η τεχνολογία τροφοδοσίας εξελίσσεται από μια απλή μηχανική συσκευή μετάδοσης σε ένα έξυπνο και ευέλικτο κόμβο δεδομένων..0 και την έξυπνη παραγωγή,Το Feeder θα ενσωματωθεί βαθιά στο ψηφιακό οικοσύστημα εργοστασίου μέσω πιο ακριβών αλγορίθμων ελέγχου και πιο ανοιχτών πρωτοκόλλων επικοινωνίας (όπως το πρότυπο Hernes), ενθαρρύνοντας συνεχώς την υψηλής ποιότητας ανάπτυξη της βιομηχανίας παραγωγής ηλεκτρονικών προϊόντων. Σημείωση: Οι τεχνικές παραμέτρους του παρόντος άρθρου αναφέρονται από τα λευκά έγγραφα κατασκευαστών εξοπλισμού όπως η Panasonic, η Siemens και η JUKI, καθώς και από το πρότυπο IPC-7525.

Η εφαρμογή και η ανάπτυξη της τεχνολογίας AOI στην SMT: Η βασική κινητήρια δύναμη για τη βελτίωση της ποιότητας της ηλεκτρονικής παραγωγής ΕισαγωγήΜε την ανάπτυξη των ηλεκτρονικών προϊόντων προς τη μικροποίηση και την υψηλή πυκνότητα,Οι παραδοσιακές μεθόδους χειροκίνητης οπτικής επιθεώρησης και ηλεκτρικής μέτρησης δυσκολεύονται να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας της παραγωγής SMT (Surface Mount Technology)Η τεχνολογία AOI (Automatic Optical Inspection), μέσω οπτικής απεικόνισης και ευφυών αλγορίθμων, έχει καταστεί βασικό εργαλείο για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης και τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.Το άρθρο αυτό θα αναλύσει συστηματικά τον βασικό ρόλο της AOI στην SMT από πτυχές όπως οι τεχνικές αρχές., σενάρια εφαρμογής, προκλήσεις της βιομηχανίας και μελλοντικές τάσεις. Ι. Αρχές και βασικά στοιχεία της τεχνολογίας AOIΗ AOI είναι μια μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών βασισμένη σε οπτική απεικόνιση και ανάλυση υπολογιστών. Οπτικό σύστημα: Χρησιμοποιούνται κάμερες CCD υψηλής ανάλυσης ή σαρωτές για την απόκτηση εικόνων PCB (εκτυπωμένων κυκλωμάτων).Εξάλειψη των επιδράσεων παραλλαξίας για να εξασφαλιστεί καθαρότητα εικόνας 18%. Αλγόριθμος ανάλυσης: διαιρείται σε μέθοδο επαλήθευσης κανόνων σχεδιασμού (DRC) και μέθοδος γραφικής αναγνώρισης.ενώ η μέθοδος αναγνώρισης γραφικών επιτυγχάνει υψηλής ακρίβειας αντιστοιχία συγκρίνοντας τις τυπικές εικόνες με τις πραγματικές εικόνες 68. Ευφυές λογισμικό: Η σύγχρονη AOI ενσωματώνει στατιστική μοντελοποίηση (όπως η τεχνολογία SAM) και βαθιά μάθηση AI για να ενισχύσει την προσαρμοστικότητα στις αλλαγές χρώματος και σχήματος των συστατικών,μείωση του ποσοστού εσφαλμένων εκτιμήσεων κατά 10 έως 20 φορές σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους. ΙΙ. Κύριοι σύνδεσμοι εφαρμογής του AOI στην παραγωγή SMTΕπιθεώρηση εκτύπωσης με πάστα συγκόλλησηςΣημαντικότητα: το 60%-70% των ελαττωμάτων συγκόλλησης οφείλονται στο στάδιο της εκτύπωσης (όπως έλλειψη κασσίτερου, αντιστοιχία, γέφυρα). 37. Τεχνική λύση: υιοθετείται ένα σύστημα ανίχνευσης 2D ή 3D. Το ανακλαστικό φως από την άκρη της πάστες συγκόλλησης συλλαμβάνεται στρεβλά από μια κυκλική πηγή φωτός,Και το ύψος και το σχήμα υπολογίζονται για να εντοπίσουν γρήγορα την ανωμαλία 710. 2. Επιθεώρηση μετά την τοποθέτηση του εξαρτήματοςΣτόχοι ανίχνευσης: αποτυχημένη επικάλληση, εσφαλμένη πολικότητα, μετατόπιση κ.λπ. Εάν τα ελαττώματα δεν εντοπιστούν σε αυτό το στάδιο, ενδέχεται να μην είναι επιδιορθώσιμα μετά την επανειλημμένη συγκόλληση 34. Τεχνικά πλεονεκτήματα: το PCB δεν έχει υποστεί παραμόρφωση υψηλής θερμοκρασίας μετά την τοποθέτηση στην επιφάνεια, οι συνθήκες επεξεργασίας εικόνας είναι βέλτιστες και το ποσοστό εσφαλμένης εκτίμησης είναι χαμηλό κατά 410. 3Τελική επιθεώρηση μετά την επανειλημμένη συγκόλλησηΚεντρική λειτουργία: Ανίχνευση ελαττωμάτων όπως γεφυρών, ψευδών συγκόλλησης και σφαιρών συγκόλλησης μετά τη συγκόλληση, αντανακλώντας τη συνολική ποιότητα της διαδικασίας. 38. Προκλήσεις: Είναι απαραίτητο να αντιμετωπιστεί η πολυπλοκότητα του τρισδιάστατου σχήματος της συγκόλλησης συγκόλλησης. Τρίτον, τα τεχνικά πλεονεκτήματα και η βιομηχανική αξία της AOI.Βελτίωση της αποτελεσματικότητας: Η ταχύτητα ανίχνευσης μπορεί να φθάσει εκατοντάδες εξαρτήματα ανά δευτερόλεπτο, υπερβαίνοντας κατά πολύ την χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση και ικανοποιώντας τις απαιτήσεις των γραμμών παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Εξασφάλιση ποιότητας: Το ποσοστό κάλυψης των σφαλμάτων υπερβαίνει το 80%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος μεταγενέστερης επανεπεξεργασίας που προκαλείται από την απουσία ανίχνευσης κατά 67%. Βελτιστοποίηση με βάση τα δεδομένα: Σε συνδυασμό με την SPC (στατιστικός έλεγχος διαδικασιών), παρέχει ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο σχετικά με τις παραμέτρους της διαδικασίας, συμβάλλοντας στην αύξηση της απόδοσης κατά 410. Μειωμένα κόστη εργασίας: Τα συστήματα αναθεώρησης τεχνητής νοημοσύνης μπορούν να μειώσουν την εργασία αναθεώρησης κατά περισσότερο από 80%, όπως το "Σύστημα Τιανσού τεχνητής νοημοσύνης" της Gecreate Dongzhi 25. Ιβ. Προκλήσεις και κατευθύνσεις καινοτομίας που αντιμετωπίζει η τεχνολογία AOIΥφιστάμενοι περιορισμοίΛάθος εκτίμηση και αδυναμία ανίχνευσης: Οι ψευδείς συναγερμοί που προκαλούνται από παράγοντες όπως η σκόνη και η αντανάκλαση του υλικού απαιτούν επανεξέταση με το χέρι. 37 Πολυπλοκότητα προγραμματισμού: Η παραδοσιακή AOI απαιτεί προσαρμογή αλγορίθμων για διαφορετικά στοιχεία, η οποία διαρκεί αρκετές ημέρες. 68 2Τεχνολογική ανακάλυψηΕνσωμάτωση τεχνητής νοημοσύνης: Για παράδειγμα, το "aiDAPTIV+ AOI" της Phantasy χρησιμοποιεί την εκμάθηση εικόνας τεχνητής νοημοσύνης για να αυξήσει το ποσοστό επιτυχίας κατά 8% έως 10% και να μειώσει σημαντικά το ποσοστό εσφαλμένης κρίσης κατά 9%. Στερεοόραση και 3D απεικόνιση: Με την ενσωμάτωση της τεχνολογίας SAM με σειρές πολλαπλών καμερών, επιτυγχάνεται τρισδιάστατη ανάλυση τοπολογίας επιφάνειας του PCBS, βελτιώνοντας την ακρίβεια της μέτρησης ύψους κατά 38%. Ενσωμάτωση πλατφόρμας cloud: Υποστηρίζει την κεντρική επανεξέταση και την απομακρυσμένη συντήρηση σε πολλαπλές γραμμές παραγωγής, μειώνοντας την εξάρτηση από τις φυσικές ετικέτες κατά 25%. V. Μελλοντικές τάσεις ανάπτυξηςΗ ευφυΐα και η αυτοπροσαρμογή: Τα μοντέλα τεχνητής νοημοσύνης μαθαίνουν συνεχώς από τα δεδομένα της γραμμής παραγωγής, βελτιστοποιούν δυναμικά τις παραμέτρους ανίχνευσης και προσαρμόζονται σε τρόπους παραγωγής μικρών παρτίδων και πολλαπλών ποικιλιών 29. Μινιατουρισμός εξοπλισμού και βελτιστοποίηση του κόστους: Εισαγωγή μοντέλων υψηλής απόδοσης κόστους για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις για την προώθηση της διάδοσης του AOI. Πλήρης ολοκλήρωση της διαδικασίας: βαθιά ολοκλήρωση με το MES (Manufacturing Execution System) για την επίτευξη ελέγχου κλειστού κυκλώματος από την επιθεώρηση έως τη ρύθμιση της διαδικασίας 59. ΣυμπεράσματαΗ τεχνολογία AOI έχει καταστεί απαραίτητο εργαλείο ελέγχου ποιότητας στην παραγωγή SMT.Η ενσωμάτωσή του με τεχνολογίες όπως η τεχνητή νοημοσύνη και η 3D απεικόνιση οδηγεί την ηλεκτρονική κατασκευή προς υψηλότερη ακρίβεια και χαμηλότερα κόστηΣτο μέλλον, με την εμβάθυνση της Βιομηχανίας 4.0, η AOI θα μετατοπιστεί περαιτέρω από την "ανίχνευση ελαττωμάτων" στην "πρόληψη διαδικασιών", καθιστώντας έναν βασικό κόμβο στο οικοσύστημα ευφυούς παραγωγής.

Μηχανές SMD: Η βασική κινητήρια δύναμη για την ακρίβεια και την ευφυΐα της ηλεκτρονικής κατασκευής Η τεχνολογία Surface Mount Device (SMD) είναι μια βασική διαδικασία στον τομέα της ηλεκτρονικής κατασκευής.εξοπλισμός επιθεώρησηςΜε την εκρηκτική ανάπτυξη σε τομείς όπως η επικοινωνία 5G, οι τεχνολογίες της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίας της τεχνολογίαςΣυσκευές AIoT, και φορητά ηλεκτρονικά, οι μηχανές SMD έχουν συνεχώς κάνει ανακαλύψεις στην τοποθέτηση σε επίπεδο μικρών, την ολοκλήρωση πολλαπλών διαδικασιών και τον ευφυή έλεγχο.Αυτό το άρθρο διεξάγει ανάλυση από τρεις διαστάσεις: βασικές τεχνολογίες, προκλήσεις της βιομηχανίας και μελλοντικές τάσεις. Ι. Βασικές τεχνικές ενότητες μηχανών SMDΜηχανή τοποθέτησης υψηλής ταχύτηταςΗ μηχανή με τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής SMD και η απόδοσή της καθορίζεται από κοινού από τον έλεγχο κίνησης, την οπτική τοποθέτηση και το σύστημα τροφοδοσίας. Έλεγχος της κίνησης: Οι γραμμικοί κινητήρες και η τεχνολογία μαγνητικής αιωρήσεως αυξάνουν την ταχύτητα τοποθέτησης σε 150.000 CPH (μέρη ανά ώρα).η σειρά Siemens SIPLACE TX υιοθετεί μια παράλληλη αρχιτεκτονική ρομποτικού βραχίονα για την επίτευξη πολύ υψηλής ταχύτητας τοποθέτησης 00,06 δευτερόλεπτα το κομμάτι. οπτική τοποθέτηση: τεχνολογίες πολυ-ειδικής απεικόνισης που βασίζονται στην τεχνητή νοημοσύνη (όπως το σύστημα 3D AOI της ASMPT) μπορούν να εντοπίσουν την απόκλιση πολικότητας του στοιχείου 01005 (0,4 mm × 0,2 mm),με ακρίβεια τοποθέτησης ±15μm. Σύστημα τροφοδοσίας: Ο δίσκος δονήματος και ο τροφοδότης ταινίας υποστηρίζουν το εύρος μεγεθών των εξαρτημάτων από 0201 έως 55 mm × 55 mm.Η σειρά NPM-DX της Panasonic μπορεί ακόμη και να χειριστεί την καμπύλη επιφάνεια τοποθέτησης των ευέλικτων οθόνων OLED. Εξοπλισμός συγκόλλησης ακριβείας Φούρνος επανειλημμένης συγκόλλησης:Η τεχνολογία προστασίας από το άζωτο και ακριβής ρύθμιση της θερμοκρασίας (± 1 °C) σε πολλαπλές ζώνες θερμοκρασίας μπορεί να μειώσει την οξείδωση των αρθρώσεων συγκόλλησης και είναι κατάλληλη για πάστα συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο (σημείο τήξης 217-227 °C)Το PCB του σταθμού βάσης 5G της Huawei υιοθετεί την τεχνολογία συγκόλλησης με κενό για την εξάλειψη των κάτω φουσκάλων των τσιπ BGA, με ποσοστό κενού μικρότερο από 5%. Επιλεκτική συγκόλληση λέιζερ (SLS): Για μικροσκοπικά QFN και CSP πακέτα, το λέιζερ ινών που αναπτύχθηκε από την IPG Photonics επιτυγχάνει τοπική συγκόλληση μέσω διάμετρου σημείου 0,2 mm,και η ζώνη θερμότητας (HAZ) μειώνεται κατά 60% σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία. Σύστημα ευφυούς ανίχνευσης 3D SPI (ανίχνευση πάστας συγκόλλησης):Η τεχνολογία μέτρησης 3D του Koh Young ανιχνεύει το πάχος της πάστες συγκόλλησης (ακρίβεια ± 2μm) και την απόκλιση όγκου μέσω προβολής περιθωρίου Moire για την αποτροπή της γέφυρας ή της ψευδούς συγκόλλησης. AXI (Automatic X-ray Inspection): Οι μικροεστιαστικές ακτίνες Χ του YXLON (με ανάλυση 1μm) μπορούν να διεισδύσουν σε πολυεπίπεδα PCBS και να εντοπίσουν κρυμμένα ελαττώματα των αρθρώσεων συγκόλλησης BGA.Η αποτελεσματικότητα ελέγχου της πλακέτας ECU του Tesla Model 3 έχει αυξηθεί κατά 40%. ΙΙ. Τεχνικές προκλήσεις και κατευθύνσεις καινοτομίαςΤο όριο τοποθέτησης των μικροσκοπικών εξαρτημάτωνΤο κατασκευαστικό στοιχείο 01005 και η συσκευή CSP με απόσταση 0,3 mm απαιτούν η ακρίβεια ελέγχου πίεσης κενού του ακροφύλλου ρουφήγησης της μηχανής τοποθέτησης επιφάνειας να φτάνει τα ± 0,1 kPa και ταυτόχρονα:πρέπει να ξεπεραστεί η μετατόπιση των συστατικών που προκαλείται από την ηλεκτροστατική προσρόφησηΟι λύσεις περιλαμβάνουν: Σφουγγαρίδες αναρρόφησης από σύνθετο υλικό: Σφουγγαρίδες αναρρόφησης με κεραμική επίστρωση (όπως το Fuji NXT IIIc) μειώνουν τον συντελεστή τριβής και ενισχύουν τη σταθερότητα της ανάληψης μικροσυστατικών. Δυναμική αντιστάθμιση πίεσης: Το σύστημα Nordson DIMA ρυθμίζει αυτόματα την πίεση τοποθέτησης (0,05-1N) μέσω ανατροφοδότησης πίεσης αέρα σε πραγματικό χρόνο για την πρόληψη του σπασμού του τσιπ. Συμφωνία μεταξύ ακανόνιστων σχημάτων και ευέλικτων υποστρώσεωνΤα τηλεφώνια με αναδιπλούμενη οθόνη και οι ευέλικτοι αισθητήρες απαιτούν την τοποθέτηση εξαρτημάτων σε υποστρώματα PI (πολυμίδιο).Οι καινοτόμες λύσεις περιλαμβάνουν: Πλατφόρμα προσρόφησης κενού: Η μηχανή τοποθέτησης JUKI RX-7 υιοθετεί ζώνη προσρόφησης κενού, είναι συμβατή με εύκαμπτα υπόστρωμα πάχους 0,1 mm και η ακτίνα κάμψης είναι ≤3 mm. Υποβοηθούμενη με λέιζερ τοποθέτηση: Το υπεριώδες λέιζερ της Coherent χαράσσει μικροσημεία (με ακρίβεια 10μm) στην επιφάνεια ευέλικτων υποστρωμάτων,Βοηθά το σύστημα όρασης στη διόρθωση σφαλμάτων θερμικής παραμόρφωσης. Η ζήτηση για παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδωνΗ Βιομηχανία 4.0 προωθεί την ανάπτυξη των γραμμών παραγωγής προς την ταχεία αλλαγή μοντέλου (SMED), και οι συσκευές πρέπει να υποστηρίζουν τη λειτουργία "μετακίνησης με ένα κλικ": Μονουλογικός τροφοδότης: Ο τροφοδότης Yamaha YRM20 μπορεί να ολοκληρώσει την αλλαγή των προδιαγραφών ταινίας υλικού εντός 5 λεπτών και υποστηρίζει προσαρμοστική ρύθμιση του εύρους ζώνης από 8 mm έως 56 mm. Ψηφιακή προσομοίωση δίδυμων: Το λογισμικό Siemens Process Simulate βελτιστοποιεί τη διαδρομή τοποθέτησης μέσω εικονικής αποδιορθώσεως, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής μοντέλου κατά 30%. ΙΙΙ. Μελλοντικές τάσεις και προοπτικές της βιομηχανίαςΒελτιστοποίηση διαδικασιών με γνώμονα την AI Πρότυπο πρόβλεψης ελαττωμάτων:Η πλατφόρμα NVIDIA Metropolis αναλύει τα δεδομένα SPI και AOI για να εκπαιδεύσει ένα νευρωνικό δίκτυο για την πρόβλεψη ελαττωμάτων εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης (ποσοστό ακρίβειας >95%) και την προσαρμογή παραμέτρων διαδικασίας εκ των προτέρων. Σύστημα βαθμονόμησης αυτομάθησης: Ο ελεγκτής τεχνητής νοημοσύνης της KUKA μπορεί να βελτιστοποιήσει την καμπύλη επιτάχυνσης τοποθέτησης με βάση ιστορικά δεδομένα, μειώνοντας τον κίνδυνο εκτόξευσης πτήσης των εξαρτημάτων. Πράσινη παραγωγή και καινοτομία στην κατανάλωση ενέργειας Τεχνολογία συγκόλλησης χαμηλής θερμοκρασίας: Η πάστα συγκόλλησης Sn-Bi-Ag (σημείο τήξης 138°C) που αναπτύχθηκε από την Indium Technology είναι κατάλληλη για συγκόλληση επανασύνθεσης χαμηλής θερμοκρασίας,μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά 40%. Σύστημα ανακύκλωσης αποβλήτων: Η ASM Eco Feed ανακυκλώνει πλαστικά και μέταλλα στην ζώνη αποβλήτων, με ποσοστό επαναχρησιμοποίησης υλικών έως και 90%. Τεχνολογία φωτοηλεκτρικής υβριδικής ολοκλήρωσηςΟι συσκευές CPO (Co-packaged Optics) απαιτούν την ταυτόχρονη τοποθέτηση του οπτικού κινητήρα και του ηλεκτρικού τσιπ. Μονάδα ευθυγράμμισης σε νανοκλίμακα: Το σύστημα ευθυγράμμισης λέιζερ Zeiss επιτυγχάνει ευθυγράμμιση υπομικρονικού επιπέδου των οπτικών κυματοδηγών και των φωτονικών τσιπ πυριτίου μέσω ενός ιντερφερόμετρου. Χωρίς επαφή συγκόλληση: Η τεχνολογία laser-induced forward transfer (LIFT) μπορεί να τοποθετήσει με ακρίβεια τα φωτονικά κρυστάλλινα συστατικά, αποφεύγοντας τη μηχανική βλάβη. ΣυμπεράσματαΩς το κεντρικό νευρικό σύστημα της ηλεκτρονικής κατασκευής,Η τεχνολογική εξέλιξη των μηχανών SMD καθορίζει άμεσα τα όρια μεταξύ της μικροποίησης και των υψηλών επιδόσεων των ηλεκτρονικών προϊόντωνΑπό την τοποθέτηση σε επίπεδο μικρομικρόνων 01005 εξαρτημάτων σε ευφυείς γραμμές παραγωγής που οδηγούνται από τεχνητή νοημοσύνη, από την προσαρμογή ευέλικτου υποστρώματος στην φωτοηλεκτρική υβριδική ενσωμάτωση,Η καινοτομία στον εξοπλισμό διασπά τα φυσικά όρια και τα στενά σημεία της διαδικασίαςΜε τις ανακαλύψεις που έγιναν από Κινέζους κατασκευαστές όπως η Huawei και η Han's Laser στους τομείς του ακριβούς ελέγχου κίνησης και της συγκόλλησης με λέιζερ,η παγκόσμια βιομηχανία SMD θα επιταχύνει την επανάληψη της προς την υψηλή ακρίβεια, υψηλή ευελιξία και χαμηλή ανθρακούχωση, θέτοντας τα θεμέλια παραγωγής για την επόμενη γενιά ηλεκτρονικών συσκευών.

Μηχανή συναρμολόγησης PCB: Η μηχανή ακρίβειας της ηλεκτρονικής αλυσίδας βιομηχανίας παραγωγής Η μηχανή συναρμολόγησης κυκλωμάτων είναι ο βασικός εξοπλισμός στην κατασκευή σύγχρονων ηλεκτρονικών συσκευών.και τσιπάκια στην πλακέτα κυκλώματοςΜε την ταχεία ανάπτυξη της επικοινωνίας 5G, των τσιπ τεχνητής νοημοσύνης, των νέων ενεργειακών οχημάτων και άλλων τομέων,Οι μηχανές συναρμολόγησης PCB έχουν συνεχώς σπάσει προς τις κατευθύνσεις της υψηλής ταχύτηταςΤο άρθρο αυτό θα διεξάγει ανάλυση από τρεις διαστάσεις: βασικές τεχνολογικές ενότητες, προκλήσεις και καινοτομίες της βιομηχανίας και μελλοντικές τάσεις. Ι. Βασικές τεχνικές ενότητες μηχανών συναρμολόγησης PCBΜηχανή επιλογής και θέσης SMTΗ μηχανή με τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) είναι ο βασικός εξοπλισμός για την συναρμολόγηση PCB.Επιτυγχάνει ακριβή τοποθέτηση των εξαρτημάτων μέσω ενός συστήματος ελέγχου κίνησης υψηλής ταχύτητας και τεχνολογίας οπτικής θέσηςΓια παράδειγμα, το μηχάνημα Yuanlisheng EM-560 με τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) υιοθετεί μια μονάδα προσανατολισμού πτήσης, υποστηρίζοντας την τοποθέτηση εξαρτημάτων που κυμαίνονται από 0,6 mm × 0,3 mm έως 8 mm × 8 mm,με ακρίβεια ± 25μm34Ο προηγμένος εξοπλισμός είναι επίσης εξοπλισμένος με ένα σύστημα οπτικής αντιστάθμισης AI για τη διόρθωση της αντιστάθμισης που προκαλείται από θερμική παραμόρφωση PCB σε πραγματικό χρόνο, αυξάνοντας την απόδοση κατά 6%. Εξοπλισμός συγκόλλησης Φούρνος συγκόλλησης με επανεξέταση: Η παραδοσιακή διαδικασία λιώνει την πάστα συγκόλλησης μέσω ομοιόμορφης θέρμανσης, αλλά τα τσιπ υψηλής πυκνότητας είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση και αποτυχία λόγω των διαφορών στη θερμική επέκταση.Η Intel έχει αντικαταστήσει την παραδοσιακή συγκόλληση reflow με την τεχνολογία σύνδεσης θερμής πίεσης (TCB), εφαρμόζοντας τοπική θερμότητα και πίεση για να μειωθεί η απόσταση μεταξύ των αρθρώσεων συγκόλλησης σε λιγότερο από 50μm, μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο γέφυρας κατά 49. Μηχανή σύνδεσης θερμής πίεσης (TCB): στην κατασκευή HBM (High Bandwidth Memory),η συσκευή TCB επιτυγχάνει την στοίβαση 16 στρωμάτων τσιπ DRAM μέσω ακριβούς ρύθμισης της θερμοκρασίας (± 1°C) και της πίεσης (0Η συσκευή ASMPT χρησιμοποιήθηκε από την SK Hynix στην παραγωγή του HBM3E λόγω της υποστήριξής της για βελτιστοποίηση της απόδοσης της πολυεπίπεδης στοίβασης. Σύστημα ανίχνευσης και επισκευήςΗ αυτόματη οπτική επιθεώρηση (AOI) σε συνδυασμό με την τεχνολογία ηλεκτροφωτισμού (EL) μπορεί να εντοπίσει ελαττώματα των αρθρώσεων συγκόλλησης σε επίπεδο μικρομικρών.κωδικοποίηση των στοιχείων δοκιμής κάθε στοιχείου στην επιφάνεια PCB για την επίτευξη πλήρους ιχνηλασιμότητας κύκλου ζωής 36Ορισμένοι εξοπλισμός υψηλής ποιότητας ενσωματώνει επίσης μονάδες επισκευής λέιζερ για την άμεση αφαίρεση περιττών συγκόλλησης ή την επισκευή ψευδών αρθρώσεων συγκόλλησης. ΙΙ. Τεχνικές προκλήσεις και κατευθύνσεις καινοτομίαςΤεχνολογικό όριο διασύνδεσης υψηλής πυκνότηταςΤα τσιπ MicroLED και AI απαιτούν ένα βάθος pad μικρότερο από 30μm, το οποίο είναι δύσκολο να ικανοποιηθεί με παραδοσιακές μεθόδους αφαίρεσης.Η τροποποιημένη μέθοδος ημι-προσθέσεων (mSAP) σε συνδυασμό με την τεχνολογία άμεσης έκθεσης γραφής με λέιζερ (LDI) μπορεί να επιτύχει πλάτος γραμμής 20μm και είναι κατάλληλη για διαδικασίες κάτω των 28nmΕπιπλέον, η δημοτικοποίηση της τεχνολογίας τυφλών θαμμένων vias και των διαδικασιών διασύνδεσης αυθαίρετων στρωμάτων (ELIC) έχει οδηγήσει τις πλακέτες HDI να εξελιχθούν προς ένα πλάτος γραμμής 40μm. Συνδυασμός υλικών και θερμική διαχείρισηΤο PCB των νέων οχημάτων ενέργειας πρέπει να μεταφέρει ρεύμα άνω των 100A. Το πρόβλημα της πλευρικής χαρακτικής των παχών πλακών χαλκού (2-20oz) λύνεται με διαφορική χαρακτική,αλλά ο συνδυασμός παχών στρωμάτων χαλκού και υλικών υψηλής συχνότητας είναι επιρρεπής σε αποστρωματοποίησηΗ δυναμική εικόνα με παλμούς (DPE) και το τροποποιημένο υπόστρωμα PTFE (σταθερότητα Dk ± 0,03) έχουν γίνει η λύση 17.3D δομή PCBS ενσωματώνουν απορροφητήρες θερμότητας μέσω ενός σχεδιασμού σχισμής ελέγχου βάθους (με πάχος πλάκας 50%-80%) για τη μείωση της επίδρασης των υψηλών θερμοκρασιών στα εξαρτήματα. Ευφυής και ευέλικτη παραγωγήΗ ολοκλήρωση διαδικασιών DMAIC με δεδομένα IoT βελτιστοποιεί την απόδοση της παραγωγής.Η μηχανή σύνδεσης TCB της Hanwha SemiTech είναι εξοπλισμένη με ένα αυτοματοποιημένο σύστημα που υποστηρίζει την ταχεία μετάβαση μεταξύ 8 και 16 στρωμάτωνΤο σύστημα διόρθωσης απόκλισης σε πραγματικό χρόνο που βασίζεται στην τεχνητή νοημοσύνη μπορεί επίσης να προβλέψει τους κινδύνους γεφυρών με βάση το μοντέλο διάχυσης ζύμης συγκόλλησης και να προσαρμόσει δυναμικά τις παραμέτρους συγκόλλησης. ΙΙΙ. Σενάρια εφαρμογής και παράγοντες της βιομηχανίαςΚαταναλωτικά ηλεκτρονικάΤα κινητά τηλέφωνα με αναδιπλούμενη οθόνη και τα ακουστικά TWS έχουν οδηγήσει τη ζήτηση για πολύ λεπτές PCBS.Η τεχνολογία τυφλής τρύπας/θαμμένης τρύπας (50-100μm μικροτρύπες) και οι πλακέτες σύνθετων υλικών με ευελιξία και αυστηρότητα (όπως τα υλικά πολυαιμίδων) έχουν γίνει κυρίαρχες, που απαιτεί από τις μηχανές τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) να διαθέτουν ικανότητες σύνδεσης καμπυλωμένης επιφάνειας υψηλής ακρίβειας. Ηλεκτρονικά οχήματαΤα PCBS αυτοκινητοβιομηχανίας πρέπει να περάσουν δοκιμές αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες (υλικά υψηλής Tg) και αντοχής σε δονήσεις.Η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας ENEPIG (ελέκτροληξία νικελιοπαλλαδίου) είναι συμβατή με τη σύνδεση σύρματος αλουμινίουΤο σύστημα διαχείρισης μπαταρίας Tesla 4680 χρησιμοποιεί πλάκες χαλκού πάχους 20 ουγκών και υποστηρίζει μετάδοση υψηλού ρεύματος. Τεχνητή νοημοσύνη και υπολογιστές υψηλών επιδόσεωνΗ μνήμη HBM βασίζεται σε μηχανές δέσμευσης TCB για την επίτευξη 3D στοίβασης.και η θερμική αγωγιμότητα είναι δύο φορές υψηλότερη από εκείνη των παραδοσιακών NCF, η οποία είναι κατάλληλη για τις υψηλές απαιτήσεις διάσπασης θερμότητας των τσιπ AI. IV. Μελλοντικές τάσεις και προοπτικές της βιομηχανίαςΦωτοηλεκτρική υβριδική ολοκλήρωσηΗ διάδοση των τσιπ 3nm έχει οδηγήσει στην αύξηση της ζήτησης για οπτοηλεκτρονικές συσκευασίες (CPO).οδήγηση μηχανών συναρμολόγησης για την αναβάθμιση σε τεχνολογίες σύνδεσης λέιζερ και μικροοπτικής ευθυγράμμισης. Πράσινη παραγωγή και τυποποίησηΗ προώθηση των συγκόλλησεων χωρίς μόλυβδο και των υπόστρωτων χωρίς αλογένια απαιτεί από τον εξοπλισμό συγκόλλησης να προσαρμόζεται σε διαδικασίες χαμηλής θερμοκρασίας (όπως το σημείο τήξης του κράματος Sn-Bi στους 138 °C).0 κανονισμός θα ωθήσει τους κατασκευαστές εξοπλισμού να αναπτύξουν μονάδες χαμηλής κατανάλωσης ενέργειαςΓια piαράδειγα, ο ταχύς σχεδιασμός θέρμανσης και ψύξης των θερμαντήρων έλξης piορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 50%. Μονωροποίηση και πολυλειτουργική ολοκλήρωσηΟι μελλοντικοί εξοπλισμοί ενδέχεται να ενσωματώσουν την τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT), τη συγκόλληση και την επιθεώρηση.Ο εξοπλισμός συσκευασίας Co-EMIB της ASMPT υποστηρίζει τη μικτή επεξεργασία σε επίπεδο πλάκας και υποστρώματος, συντομεύοντας τον κύκλο παραγωγής HBM κατά 49. ΣυμπεράσματαΩς "ακριβή χέρια" της ηλεκτρονικής κατασκευής, η τεχνολογική εξέλιξη των μηχανών συναρμολόγησης PCB καθορίζει άμεσα τα όρια μικροποίησης και απόδοσης των ηλεκτρονικών προϊόντων.Από την τοποθέτηση σε επίπεδο μικρών των μηχανών τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) έως την πολυεπίπεδη στοίβαση των μηχανών σύνδεσης TCB, από την επιθεώρηση ποιότητας της τεχνητής νοημοσύνης έως τις πράσινες διαδικασίες, η καινοτομία στον εξοπλισμό οδηγεί την βιομηχανική αλυσίδα να ανεβεί προς τομείς υψηλής προστιθέμενης αξίας.Με τις ανακαλύψεις των Κινέζων κατασκευαστών όπως η Jialichuang στην τεχνολογία πολυεπίπεδων με 32 στρώματα, καθώς και τον ανταγωνισμό της Νότιας Κορέας και των Ηνωμένων Πολιτειών, της Semiconductor και της ASMPT στην αγορά των μηχανών συγκόλλησης,η παγκόσμια βιομηχανία μηχανών συναρμολόγησης PCB θα δει πιο έντονο τεχνολογικό ανταγωνισμό και συνεργασία καθώς και οικολογική ανοικοδόμηση. 379

Εξοπλισμός παραγωγής LED: Τεχνολογική καινοτομία και αναβάθμιση της βιομηχανικής αλυσίδας Κλειδί κινητήραΩς ημιαγωγός φωτεινής πηγής τρίτης γενιάς, η διαδικασία κατασκευής των LED (Δηοδίων εκπομπής φωτός) περιλαμβάνει μια πολύπλοκη τεχνολογική αλυσίδα, η οποία καλύπτει πολλαπλούς κρίκους, όπως η προετοιμασία του υπόστρωμα,Τα τελευταία χρόνια, με την άνοδο των εφαρμογών υψηλής τεχνολογίας, όπως τα MicroLED και τα LED αυτοκινήτων,Ο εξοπλισμός παραγωγής LED έχει δει επαναστατικές ανακαλύψεις όσον αφορά την ακρίβειαΤο άρθρο αυτό θα διεξάγει ανάλυση από τρεις διαστάσεις: βασικό εξοπλισμό διαδικασίας, τεχνικές προκλήσεις και μελλοντικές τάσεις. Ι. Τεχνολογική εξέλιξη του βασικού εξοπλισμού στην κατασκευή LEDΕξοπλισμός υποστρώματος και επιταξιακής ανάπτυξηςΗ παρασκευή υλικών υποστρώματος (όπως ζαφείρι, καρβίδιο του πυριτίου και πυριτίου) αποτελεί τον ακρογωνιαίο λίθο της βιομηχανικής αλυσίδας των LED.Η τεχνολογία υποστρώματος πυριτίου έχει καταστεί ένα κέντρο έρευνας και ανάπτυξης τα τελευταία χρόνια λόγω του χαμηλού κόστους και της ισχυρής συμβατότηταςΓια παράδειγμα, η ομάδα του Jiang Fengyi από το Πανεπιστήμιο Nanchang ξεπέρασε την πρόκληση της καλλιέργειας νιτρικού γαλλίου σε υπόστρωμα πυριτίου με πάνω από 4.000 πειράματα.για την προώθηση της μαζικής παραγωγής LED τσιπ με βάση το πυρίτιο. Epitaxial growth equipment such as MOCVD (Metal-Organic Chemical Vapor Deposition) machines directly affect the crystal quality of the epitaxial layer by precisely controlling parameters such as temperature and gas flow rateΈρευνα του Πανεπιστημίου Τεχνολογίας της Νότιας Κίνας δείχνει ότι η βελτιστοποίηση της επιταξιακής διαδικασίας μπορεί να μειώσει τα ελαττώματα των κυψελών και να βελτιώσει την απόδοση των μικροπνευματωδών τσιπ MicroLED. Εξοπλισμός κοπής κομματιών και μεταφοράς μάζαςΗ κοπή τσιπ απαιτεί τη δημιουργία συστάσεων LED μικρομεγέθους μέσω διαδικασιών χαρακτικής, και η τεχνολογία μεταφοράς μάζας είναι το βασικό πρόβλημα για την μαζική παραγωγή των μικρολίντ.Η παραδοσιακή μηχανική μεταφορά είναι δύσκολο να ανταποκριθεί στο ± 1Απαιτείται σφάλμα 0,5 μm. Laser-assisted transfer technology (such as the collaborative design of wedge-shaped push blocks and positioning rods in patented technology) significantly improves transfer efficiency and yield through automated clamping and precise positioningΗ μηχανή συναρμολόγησης με ακρίβεια των οπτοηλεκτρονικών ενσωματωμένων μονάδων EP-310 που κυκλοφόρησε από την Yuanlisheng ενσωματώνει ενότητες αναγνώρισης εικόνας και θερμής πίεσης.και είναι κατάλληλο για σενάρια υψηλής ακρίβειας ζήτησης, όπως η συναρμολόγηση φακών LED. Εξοπλισμός συσκευασίας και ελέγχουΟι διεργασίες όπως η επικάλυψη με φωσφόρο και η σύνδεση με πετσέτα στο στάδιο της συσκευασίας επηρεάζουν άμεσα την φωτεινή απόδοση και τη διάρκεια ζωής των LED.Το πλήρως αυτόματο μηχάνημα διανομής Yuanlisheng OED-350 υιοθετεί μέτρηση ύψους λέιζερ και αυτόματο σύστημα καθαρισμού βελόνων για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη επίστρωσηΟ εξοπλισμός ανίχνευσης εξελίσσεται προς την ευφυΐα.κωδικοποίηση των δεδομένων δοκιμής κάθε LED (όπως ένταση φωτός και συντεταγμένες χρώματος) στην επιφάνεια συσκευασίας, απλοποιώντας τη διαδικασία οπτικής ανίχνευσης και μειώνοντας το κόστος βαθμονόμησης κατά 26. The team from South China University of Technology also proposed the AOI (Automatic Optical Inspection) and EL (Electroluminescence) combined technology to achieve efficient identification and repair of MicroLED dead pixels. ΙΙ. Τεχνικές προκλήσεις και κατευθύνσεις καινοτομίαςΤο μειονέκτημα της παραγωγής των MicroLEDΤο MicroLED, λόγω του εξαιρετικά μικρού μεγέθους του τσιπ ( 50M/h). Ευφυής ανίχνευση και ολοκλήρωση δεδομένωνThe integration of Data Matrix QR codes and Internet of Things (IoT) technology will enable data traceability throughout the entire life cycle of leds and promote digitalization and customized production in factories. Ανάπτυξη συνθετικού εξοπλισμούΟι μελλοντικές συσκευές πρέπει να λαμβάνουν υπόψη την πολυλειτουργική ολοκλήρωση, όπως οι ολοκληρωμένες μηχανές που συνδυάζουν την χαρακτική και τη συσκευασία,συσκευές εκτύπωσης ή μεταφοράς συμβατές με ευέλικτα υποστρώματα, για την κάλυψη των αναδυόμενων απαιτήσεων, όπως ο φωτισμός των αυτοκινήτων και οι φορητές οθόνες. ΣυμπεράσματαΗ τεχνολογική καινοτομία στον εξοπλισμό παραγωγής LED είναι η βασική κινητήρια δύναμη για την αναβάθμιση της βιομηχανικής αλυσίδας.Από την αυτοματοποιημένη συσκευασία στην ευφυή ανίχνευσηΜε τις ανακαλύψεις της Κίνας στα LEDs με βάση το πυρίτιο και τα επιτεύγματα της AMS Osram στην επιθεώρηση με βάση τα δεδομένα,Η παγκόσμια παραγωγή LED επιταχύνει την εξέλιξή της προς την υψηλή αποδοτικότηταΣτο μέλλον, οι κατασκευαστές εξοπλισμού θα πρέπει συνεχώς να ξεπερνάνε τα όρια των διαδικασιών,και συνεργάζονται με την επιστήμη των υλικών και την τεχνολογία τεχνητής νοημοσύνης για την αντιμετώπιση των προκλήσεων των πιο περίπλοκων σενάριων εφαρμογής

Διαδικασία επιλογής και τοποθέτησης στην τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT): Βασικές αρχές, τεχνικές προκλήσεις και το μέλλον ΕξέλιξηΕισαγωγήΗ διαδικασία Pick and Place (Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης) είναι ο βασικός κρίκος της τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT),που τοποθετεί με ακρίβεια τα μικροηλεκτρονικά εξαρτήματα στις καθορισμένες θέσεις στην κυκλική πλακέτα (PCB) μέσω αυτοματοποιημένου εξοπλισμού υψηλής ακρίβειαςΗ διαδικασία αυτή καθορίζει άμεσα την αξιοπιστία, την αποδοτικότητα παραγωγής και το βαθμό ολοκλήρωσης των ηλεκτρονικών προϊόντων.το διαδίκτυο των πραγμάτων και τα ηλεκτρονικά οχήματαΗ τεχνολογία Pick and Place έχει συνεχώς σπάσει τα όρια της ακρίβειας και της ταχύτητας, καθιστώντας τον ακρογωνιαίο λίθο της σύγχρονης παραγωγής ηλεκτρονικών.Αυτό το άρθρο θα αναλύσει διεξοδικά τον μηχανισμό λειτουργίας και την κατεύθυνση ανάπτυξης αυτής της διαδικασίας από πτυχές όπως η δομή του εξοπλισμού, αρχή λειτουργίας, βασικές τεχνικές προκλήσεις και μελλοντικές τάσεις. Ι. Βασική δομή και αρχή λειτουργίας της συσκευής διάλεξης και τοποθέτησηςΗ συσκευή Pick and Place (μηχανή επιφανειακής τοποθέτησης) λειτουργεί σε συνεργασία με πολλαπλές μονάδες ακριβείας και η κεντρική δομή της περιλαμβάνει: Σύστημα τροφοδοσίαςΤο σύστημα τροφοδοσίας μεταφέρει τα συστατικά στην ταινία, τον σωλήνα ή το δίσκο στην θέση συλλογής μέσω του τροφοδοτητή.Το τροφοδοτικό ταινίας χρησιμοποιεί γρανάζια για να οδηγήσει την ταινία υλικού για να εξασφαλίσει τη συνεχή παροχή των εξαρτημάτωνΟ δονητικός τροφοδοτικός μηχανισμός ρυθμίζει τον ρυθμό τροφοδοσίας με τη συχνότητα δονήσεων (200-400 Hz). Σύστημα οπτικής θέσηςΗ μηχανή τοποθέτησης με τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) είναι εξοπλισμένη με κάμερες υψηλής ανάλυσης και αλγόριθμους επεξεργασίας εικόνας.Με την αναγνώριση σημείων σήμανσης και χαρακτηριστικών των συστατικών στο PCB (όπως διαχωρισμός καρφίτσες και σημειώσεις πολικότητας), επιτυγχάνει ακρίβεια τοποθέτησης κάτω των 15 μm. Για παράδειγμα, η τεχνολογία ευθυγράμμισης όρασης πτήσης μπορεί να ολοκληρώσει την ταυτοποίηση των εξαρτημάτων κατά την κίνηση του ρομποτικού βραχίονα,και η ταχύτητα τοποθέτησης μπορεί να φτάσει μέχρι και 15048 μονάδες την ώρα. Κεφαλή τοποθέτησης και ακροφύσιο αναρρόφησηςΗ κεφαλή τοποθέτησης υιοθετεί ένα παράλληλο σχέδιο πολλαπλών ακροβωτίων αναρρόφησης (συνήθως από 2 έως 24 ακροβωτίες αναρρόφησης) και απορροφά τα εξαρτήματα μέσω αρνητικής πίεσης κενού (-70 kpa έως -90 kpa).Τα εξαρτήματα διαφόρων μεγεθών πρέπει να ταιριάζουν με ειδικούς ακροφύλλους αναρρόφησης.: Τα κατασκευαστικά στοιχεία 0402 χρησιμοποιούν ακροφύσια αναρρόφησης με διάφραγμα 0,3 mm, ενώ τα μεγαλύτερα κατασκευαστικά στοιχεία, όπως το QFP, απαιτούν μεγαλύτερα ακροφύσια αναρρόφησης για να αυξήσουν τη δύναμη προσρόφησης κατά 79. Σύστημα ελέγχου κίνησηςΤο σύστημα τριών αξόνων servo drive X-Y-Z, σε συνδυασμό με τη γραμμική σιδηροτροχιά, επιτυγχάνει ακριβή κίνηση υψηλής ταχύτητας (≥ 30.000CPH).η ταχύτητα κίνησης μειώνεται για να ελαχιστοποιήσει την επίδραση της αδράνειας, ενώ στον τομέα των μικροσυστατικών, υιοθετείται αλγόριθμος βελτιστοποίησης πορείας υψηλής ταχύτητας για τη βελτίωση της απόδοσης 910. ΙΙ. Κύριοι τεχνικοί σύνδεσμοι στη ροή της διαδικασίαςΗ διαδικασία επιλογής και τοποθέτησης πρέπει να συντονίζεται στενά με τις διαδικασίες front-end και back-end. Εκτύπωση πάστες συγκόλλησης και ανίχνευση SPIΗ πάστα συγκόλλησης εκτυπώνεται στα πλαίσια PCB μέσω του ατσάλινου πλέγματος λέιζερ (με σφάλμα ανοίγματος ≤ 5%).Η πίεση του σφουγγαριού (3-5kg/cm2) και η ταχύτητα εκτύπωσης (20-50mm/s) επηρεάζουν άμεσα το πάχος της πάστες συγκόλλησης (με σφάλμα ±15%)Μετά την εκτύπωση, ο όγκος και το σχήμα διασφαλίζονται ότι πληρούν το πρότυπο 410 μέσω 3D επιθεώρησης πάστες συγκόλλησης (SPI). Διαλογή και τοποθέτηση εξαρτημάτωνΑφού η κεφαλή τοποθέτησης λαμβάνει υλικά από το Feida, το οπτικό σύστημα διορθώνει τη γωνιακή μετατόπιση των συστατικών (αθική αντιστάθμιση περιστροφής) και την πίεση τοποθέτησης (0,3-0.5N) πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια για να αποφευχθεί η κατάρρευση της πάστες συγκόλλησηςΓια παράδειγμα, το τσιπ BGA απαιτεί επιπλέον σχεδιασμό τρύπας εξάτμισης για τη βελτιστοποίηση του αποτελέσματος συγκόλλησης 410. Επιστροφική συγκόλληση και έλεγχος θερμοκρασίαςΟ φούρνος συγκόλλησης με επανεξέλιξη χωρίζεται σε τέσσερα στάδια: προθέρμανση, κατάδυση, επανεξέλιξη και ψύξη.Η μέγιστη θερμοκρασία (235-245°C για διαδικασία χωρίς μόλυβδο) πρέπει να διατηρείται με ακρίβεια για 40-90 δευτερόλεπταΗ ταχύτητα ψύξης (4-6°C/s) χρησιμοποιείται για να αποτρέψει την εύθραυσση της συγκόλλησης συγκόλλησης. Επιθεώρηση ποιότητας και επισκευήΗ αυτόματη οπτική επιθεώρηση (AOI) εντοπίζει ελαττώματα, όπως οπισθοδρόμηση και ψευδή συγκόλληση, μέσω πηγών φωτός πολλαπλών γωνιών, με ποσοστό εσφαλμένης εκτίμησης μικρότερο του 1%.Η επιθεώρηση με ακτίνες Χ (AXI) χρησιμοποιείται για την ανάλυση εσωτερικών ελαττωμάτων κρυφών αρθρώσεων συγκόλλησης, όπως BGAΗ διαδικασία επισκευής χρησιμοποιεί όπλα θερμού αέρα και σίδερα συγκόλλησης σταθερής θερμοκρασίας. Τρίτον, τεχνικές προκλήσεις και καινοτόμες λύσειςΠαρά την ωριμότητα της τεχνολογίας, το Pick and Place εξακολουθεί να αντιμετωπίζει τις ακόλουθες βασικές προκλήσεις: Ακριβότητα τοποθέτησης μικροσυστατικώνΤο στοιχείο 01005 (0,4 mm × 0,2 mm) απαιτεί ακρίβεια τοποθέτησης ± 25 μm.Πρέπει να υιοθετηθεί τεχνολογία ατσάλινου πλέγματος σε νανοκλίμακα ( πάχος ≤ 50μm) και προσαρμοστικής τεχνολογίας ακροβωτίου αναρρόφησης υπό κενό για την αποτροπή πτήσης ή απόκλισης του υλικού 410. Ακανόνιστα στοιχεία και διασύνδεση υψηλής πυκνότηταςΓια συσκευασίες QFN, το ατσάλινο δίχτυ πρέπει να αραιωθεί σε 0,1 mm και να προστεθούν οπές εξάτμισης.,και η ακρίβεια της γεώτρησης με λέιζερ πρέπει να είναι μικρότερη από 0,1 mm 410. Προστασία θερμοευαίσθητων στοιχείωνΟ χρόνος ανάστροφης των συστατικών, όπως τα LED, πρέπει να μειωθεί κατά 20% για να αποφευχθεί η κίτρινωση των φακών.Η προστασία από το άζωτο (περιεκτικότητα σε οξυγόνο ≤ 1000 ppm) κατά τη συγκόλληση με θερμό αέρα μπορεί να μειώσει την ψευδή συγκόλληση που προκαλείται από την οξείδωση 47. IV. Μελλοντικές τάσεις ανάπτυξηςΕνσωμάτωση της νοημοσύνης και της τεχνητής νοημοσύνηςΗ τεχνητή νοημοσύνη θα ενσωματωθεί βαθιά στο σύστημα AOI και τα πρότυπα ελαττωμάτων θα εντοπιστούν μέσω της μηχανικής μάθησης, μειώνοντας το ποσοστό εσφαλμένων κρίσεων σε λιγότερο από 0,5%.Τα συστήματα πρόβλεψης συντήρησης μπορούν να προειδοποιούν έγκαιρα για βλάβες εξοπλισμού, μειώνοντας το χρόνο στάσης λειτουργίας κατά 30%410. Υψηλή ευελιξία στην κατασκευήΗ μηχανή με την τεχνολογία μονάδων επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) υποστηρίζει την ταχεία αλλαγή των εργασιών παραγωγής και, σε συνδυασμό με το σύστημα MES, επιτρέπει την παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων.Τα AGV και τα έξυπνα συστήματα αποθήκευσης μπορούν να μειώσουν το χρόνο προετοιμασίας υλικού κατά 50%. Πράσινη τεχνολογία παραγωγήςΗ διάδοση της αμόλυβδης συγκόλλησης (συνδυασμός Sn-Ag-Cu) και των μεθόδων συγκόλλησης χαμηλής θερμοκρασίας έχει μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 20%.μείωση των εκπομπών ΑΟΣ κατά 90%310. Ετερογενής ολοκλήρωση και προηγμένη συσκευασίαΗ τεχνολογία 3D-IC για τσιπ 5G και τεχνητής νοημοσύνης οδηγεί στην ανάπτυξη μηχανών τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) προς υπερ- λεπτές υποστρώσεις (≤ 0,2 mm) και υψηλής ακρίβειας στοίβασης (± 5 μm),και τεχνολογία υποβοηθούμενης με λέιζερ τοποθέτησης θα είναι το κλειδί. ΣυμπεράσματαΗ διαδικασία Pick and Place προωθεί συνεχώς την πρόοδο της ηλεκτρονικής κατασκευής προς την κατεύθυνση της υψηλής πυκνότητας και της υψηλής αξιοπιστίας μέσω της συνεργατικής καινοτομίας των μηχανημάτων ακριβείας,έξυπνοι αλγόριθμοι και επιστήμη υλικώνΑπό νουζέλες αναρρόφησης σε νανοκλίμακα μέχρι συστήματα ανίχνευσης με AI,Η τεχνολογική εξέλιξη δεν έχει αυξήσει μόνο την παραγωγική αποτελεσματικότητα, αλλά έχει επίσης παρέχει βασική υποστήριξη σε αναδυόμενους τομείς όπως τα smartphonesΣτο μέλλον, με την εμβάθυνση της ευφυούς και πράσινης παραγωγής,Αυτή η διαδικασία θα διαδραματίσει πιο κρίσιμο ρόλο στην καινοτομία της βιομηχανίας ηλεκτρονικών.